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隔膜泵在生產(chǎn)氧化鋁的工藝上是主要的設備之一，而且在該生產(chǎn)過(guò)程中條件嚴格，必須要在高壓環(huán)境下作業(yè)，當中主要使用的原材料又是鋁土礦石，所以導致出口處的閥箱密封因為原材料的緣故，顆粒太大又長(cháng)時(shí)間摩擦而引起損壞，換新的頻率就非常高，而這個(gè)部位的檢修工作也就成了維修工人的常態(tài)化作業(yè)，導致人工成本、時(shí)間成本和金錢(qián)成本都耗資巨大，而且在施工作業(yè)過(guò)程中的安全也一直存在巨大隱患。基于以上因素，以中成泵業(yè)為例，跟大家分享一下隔膜泵的常見(jiàn)問(wèn)題及分析，重點(diǎn)聊聊隔膜泵的閥箱密封問(wèn)題。

我們先一起來(lái)了解一下隔膜泵的作用原理，它在生產(chǎn)氧化鋁的過(guò)程時(shí)，需要通過(guò)隔膜的作用，把用來(lái)液壓的系統和礦漿進(jìn)行分離開(kāi)，達到輸送礦漿的目的。過(guò)程當中需要依靠泵體的活塞運動(dòng)讓液體達到一定程度的壓力標準下，從而拉動(dòng)隔膜一起參與來(lái)回往復的運動(dòng)之中，對進(jìn)口和出口的閥門(mén)進(jìn)行控制。

隔膜泵的常見(jiàn)問(wèn)題及分析如下：

1、 密封的一般使用材質(zhì)是橡膠，因為其特殊的工作環(huán)境和工作性能，長(cháng)期處在一個(gè)壓力高、溫度高的境況下，而且與輸送液體是直接接觸的，輸送的液體又是鋁土礦石溶化后的原漿，所以橡膠材質(zhì)的密封容易被腐化；

2、 基于密封的特殊設計原理，正規標準的密封圈它并不是完完全全密封沒(méi)有一點(diǎn)縫隙的，所以我們會(huì )發(fā)現一般的密封它的密封圈并沒(méi)有塞得嚴嚴實(shí)實(shí)，所以在整個(gè)介質(zhì)的輸送的過(guò)程中，會(huì )很容易在沒(méi)有塞嚴實(shí)的地方形成介質(zhì)的滯留或者部分的更大程度上的摩擦，密封的被損壞的程度就更嚴重，維修的成本也越來(lái)越高；

3、 因為長(cháng)期的與輸送的物質(zhì)的直接接觸，密封的外表也是坑坑洼洼不平整，甚至還會(huì )出現某些位置破掉的情況，那么在運輸的過(guò)程中就會(huì )出現泄漏的現象，又進(jìn)一步增加了維修的難度。

以上，就是對隔膜泵常見(jiàn)問(wèn)題及分析的部分分享。